Topling 1,5 12 MV

Brændsel: EMISSION:
Biomasse/Træflis/bark  Støv 150mg/m3(med filter20mg/m3) *
I henhold til EN 14961-1:2010  CO < 250 mg/m3*
Størrelse P63/P100  NOx < 250 mg/m3*
Vandindhold W 30-60 *Reference O2: 6 %
Askeindhold i henhold til A3

Brændkammer

Brændkammeret er opbygget til modstrømsforbrænding. Det betyder at røggassen cirkulerer hen over det
tilførte brændsel. Det opvarmer og tørrer brændslet, hvilket giver mulighed for at bruge meget vådt og
dårligt brændsel med op til 55% fugtighold.

Varmeveksler

Varmeveksleren er lavet af kedelstål (P355) og er opbygget så røggassen cirkulerer igennem tre gange. Det
øger kedlens virkningsgrad. Varmeveksleren er placeret ovenpå brændkammeret, hvilket mindsker
varmetab via stråling fra brændkammeret. Ahængig af kedelstørrelsen opererer varmeveksleren med
temperaturer mellem 90 op til 200°C og mellem 2,5 op til 12 bar arbejdstryk.

Automatisk rensning af varmeveksler


På døren i forenden af varmeveksleren, er der monteret et stort antal blæserensere, som med jævne
mellemrum blæser rørene i varmeveksleren ren for sod og aske med et højt lufttryk. Dette system gør
vedligehold og dri􀅌 af kedlen betydeligt lettere.

Blæserdyserne og dørens indre konstruktion består af rustfri stål, hvilket sikrer lang leve􀆟d på trods af de
barske betingelser i varmeveksleren.

Vandreriste

I bunden af brændkammeret sidder der hydraulikaktuerede vandreriste. Risteskoene er støbt i stål med højt
kromindhold, der er modstandsdygtig overfor høje temperaturer.

Ristene kan bevæge sig individuelt og er placeret i trin, så brændslet fra den forrige rist skubbes ned på
risten foran. Dermed deles brændkammeret op i zoner, hvor der kan foregå opvarmning og tørring af
brændslet i den ene ende og forbrændingen i den anden ende. Det er med til at muliggøre brugen af vådt
brændsel.
Konstruktionen der holder og bevæger ristene, består af kraftige stålelementer og profiler. Rammen er
vandkølet. Vandcirkulationen kontrolleres af en flowsensor, fremløbs- og returtemperaturen på vandet til
ristene kontrolleres også.

Højden af brændsel på ristene måles via infrarøde sensorer to steder.

Stoker

Stokeren er en push-feeder, som transporterer brændslet, fra stangudmaderne forbundet 􀆟l
brændselslageret, til de første riste i brændkammeret.

Stokeren er lavet i kra􀅌ig som en kraftig stålkonstruktion. Selve pusheren består af trekantede medbringere,
hvoraf de sidste to har indbyggede knive. Konstruktionen af silo og push-feeder sammen med den kraftige
hydraulikstation, tllader benytelse af biomasse op til størrelse G120.

Til stokeren medfølger:
-Hydrauliksta􀆟on
-hydraulikcylinder
-Niveausensor

Silo med hydraulisk stangudmader.

Hver silo udstyres med hydrauliske stangudmadere i tre eller flere rækker.

Siloens størrelse bestemmes af kunden. Standardstørrelsen er 200m3.

Siloen laves i beton og kan placeres enten over, under eller niveau med jordoverfladen, alt afhængigt af
hvilket maskineri der benyttes til at påfylde brændsel. Stangudmadersystemet støbes delvist fast i
betonkonstruktionen.

Automatisk askeudtag

Under ristene i brændkammeret findes der hydraulikaktiverede skrab, som transporterer asken ud af
kedlen. Det gør den daglige drift lettere.
Skrabesystemet sørger også for at separere de forskellige zoner til den primære luftforsyning.

Asken under ristene transporteres frem foran i kedlen og kombineres med asken ovenpå ristene, inden den
transporteres væk af en snegl. Imellem skrabene og sneglen er der et hydraulisk låg, som sikrer at der ikke
slipper falsk luft ind og forstyrrer forbrændingen.

Styreskab

I styreskabet findes en PLC med integreret touchskærm, som står for den automatiske drift af
forbrændingsprocessen ud fra de angivne maksimum og minimum temperaturer.

PLC’en måler og vedligeholder kedlens undertryk og temperaturer, aktiverer stokeren og styrer mængden af
tilført forbrændingsluse til kedlen vha. frekvensomformere.

Der medfølger en PC som muliggør overvågning og kontrol over internetet.
PLC’en kan sende drift meddelelser via sms til fire telefonnumre.
Derudover håndterer PLC’en kedlens sikkerhedsfeatures.

Anlægget er udstyret med IP-kamera, med henblik på at visualisere anlæggets drift online.